高剪切乳化机适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。就是效率高、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。高剪切乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的品质高产品。
高剪切乳化机的工作流程
1、高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3、高剪切乳化机在高速旋转的转子外端产生到少15m/s以上的线速度,*高可到40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后*终完成分散、乳化、均质过程。
4、或者在在**组转子离心力的作用下,进入**个 定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在第三组转子离心力的作用下, 进入第三组定、转子工作区,完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后,使物料在*短时间内得到均匀的处理,*终完成分散、乳化、均质过程。
高剪切乳化机主要性能特点:
1. 又称离心式均质机,特别适合于物料的前处理工段;
2. 高剪切乳化机具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;
3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;
4. 省时、效率高、节约能源,生产效率高;
5. 装拆简单,易清洗,满足不同场合的CIP清洗需要;
6. 高剪切乳化机具有一定的自吸力和低扬程输送功能;
7. 无死角,物料100%通过分散乳化;
8. 噪音的低,运转平稳,维护方便;