乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。乳化泵能在很短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。在生产中,乳化泵在使用过程中会遇到一些故障,这些故障会直接影响乳化泵的生产效率。如果遇到乳化泵发生故障,可以参考以下方法进行检查检修。
1、乳化泵在使用前需要将泵体清洁干净;
2、泵头必须通冷却水后才能开机,以免造成机封干裂破损;
3、通电后要注意泵头无反转现象,如泵头出现反转,请立即停机后重新接线再启动;
4、乳化泵在正常运转时,需要注意观察泵体是否有物料泄露的情况,如发现泄露,应立即停止设备的运作,检查、排除原因,并更换机械密封;
5、乳化泵在运作时不允许有干粉、小团块的物料直接进入泵腔内,乳化泵乳化的物料必须是流体,干燥的固体物会让乳化泵的转定子卡住,造成电机烧毁;
6、乳化泵使用过程中若发生异常噪音,应关机仔细排查故障;
7、每次生产完毕后,应将泵腔内部清洁干净,这样既保持定转子的工作效率又起到保护机封的作用;
8、在使用本设备前,使用方需制定相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备安全;定期检查定转子,发现磨损过大时,及时更换相应部件以保证分散、乳化的效果。