操作乳化罐时温度是影响质量重要的因素,乳化温度是影响乳化效果的一大因素,温度对产品乳化的影响在日化产品生产上有很明显的体现,如日化产品中通常需要用到固态油、脂、蜡、乳化剂等物料,在乳化温度过低的情况下,会造成乳化剂溶解度低,且固态油、脂、蜡达不到熔化的效果,但是乳化温度过高,就会因加热时间长、温度过高而增加冷却的时间,造成时间、资源上的浪费。
不论是加热还是冷却,乳化罐在对日化制品进行乳化时都需要严格把控好温度,才能达到z佳的效果。乳化完成后需要对膏体进行冷却,才能达到稳定状态,冷却方法通常采用水循环冷却,冷却时间及温度需要经过试验来确定。
乳化罐在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于乳化罐的罐压,否则会引起乳化罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
乳化罐理论上真空度z大为20℃状态下730mm/hg。为获得不错的乳化效果,必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。